Конструкція пластикових форм також базується на правильному дизайні пластикових виробів, а конструкція та виготовлення форм тісно пов’язані з обробкою пластмас. Успіх або невдача обробки пластмас значною мірою залежить від ефекту дизайну форми та якості виготовлення форми. Конструктивні елементи, які необхідно враховувати при проектуванні пластикової форми, включають:
1. Поверхня розділення - це поверхня контакту між увігнутою та опуклою формами, коли форма закрита. На вибір його розташування та форми впливають такі фактори, як форма та зовнішній вигляд виробу, товщина стінки, метод формування, технологія подальшої обробки, тип та структура прес-форми, спосіб випуску форми та структура машини для формування.
2. Конструктивні елементи, а саме повзуни, похилі підйомники, прямі підйомники та ін складних форм. Конструкція структурних компонентів є дуже важливою, що пов’язано з тривалістю життя, циклом обробки, вартістю, якістю продукту тощо форми. Таким чином, проектування складної структури серцевини прес-форми вимагає високого рівня комплексних здібностей з боку дизайнера та прагнення до більш простої, довговічнішої та економічнішої схеми конструкції, наскільки це можливо.
Проектування структури прес-форми
Пластикові деталі мають невеликі розміри, низький рівень точності виробу, вимагають зручності використання, відсутності тріщин, стійкості до вигину та масового виробництва. Прес-форма розроблена як перший пробний огляд із вісьмома порожнинами, і вирішено наступні проблеми
1, Збалансованість литникової системи При проектуванні прес-форми з декількома порожнинами необхідно забезпечити одночасну подачу в усі порожнини, наскільки це можливо. У зв'язку зі збільшенням кількості порожнин довжина шунтуючого каналу повинна збільшуватися. Перед тим, як розплавлений матеріал досягне порожнини, відбудеться значна втрата тиску впорскування та тепла розплавленого матеріалу. Якщо конструкція шунтового каналу трохи нерозумна, у формуванні можуть виникнути дефекти, такі як недостатнє заповнення однієї чи кількох порожнин або негайне заповнення. Однак існують такі дефекти, як погане злиття або пухка внутрішня тканина, наприклад підвищення тиску ін’єкції, що може легко призвести до спалаху. Конструкція роздільника потоку в папері приймає незбалансоване розташування. Встановлюючи розмір затвора та розділювача потоку, процес ін’єкції налаштовується на значення, забезпечуючи постійну усадку кожної порожнини форми, а для забезпечення взаємозамінності потрібні найточніші пластикові деталі. Положення затвора встановлюється на шорсткому кінці пластикових деталей, позначеному як кінець Y, що сприяє потоку та подачі, а також може уникнути слідів зварювання. Молекулярна орієнтація відповідає вимогам згинання без руйнування.
2, Конструкція системи охолодження Принцип конструкції цього охолоджувального пристрою полягає в розробці охолоджувального пристрою без збільшення структури самої форми. За умови відповідності площі передачі, необхідної для охолодження, і конструкції прес-форми, кількість контурів охолодження повинна бути максимально можливою, а отвір каналу охолодження має бути якомога більшим. Отвори для охолоджувальної води повинні бути оброблені на верхній і нижній пластинах порожнини, а також на рухомих і фіксованих шаблонах. Під час монтажу отвори для води для охолодження верхньої пластини порожнини стикуються з отворами для води нерухомого шаблону, а потім ущільнюються ущільнювальними кільцями. Отвори для води охолодження пластини нижньої порожнини стикаються з отворами для води рухомого шаблону, а також ущільнюються ущільнювальними кільцями. Отвори для води розташовані між верхньою та нижньою пластинами порожнини та рухомим і нерухомим шаблоном.