Матеріальні відмінності:
Силікагелева форма - це спеціальний клей для форм для виготовлення рукоділля. Як правило, силікагель і затверджувач змішують і рівномірно перемішують відповідно до певного співвідношення, а потім тверднуть при кімнатній температурі або при підвищеній температурі. Він має характеристики стійкості до високих температур, стійкості до корозії, міцної стійкості до розриву та високої точності моделювання. Силікагель - це термореактивний матеріал, який зазвичай формують шляхом лиття під тиском. Силікон має хорошу текучість, тому для силіконових форм не потрібно використовувати порти з киплячою водою, а ціна дешевша, ніж пластикові форми.
Пластикова форма — це абревіатура комбінованої форми, яка використовується для стиснення, екструзії, лиття під тиском, видувного формування та формування з низьким вмістом піни, тому її також називають пластиковою формою або формою для лиття під тиском. Він має такі характеристики, що дозволяють обробляти пластикові деталі різної форми. Раніше вітчизняні фабрики називали пластиковими фабриками, а в регіонах Гонконгу та Тайваню пластикові фабрики називали пластиковими компаніями. Пластик — це термопластичний матеріал, який зазвичай використовує форми для лиття під тиском. Пластикові форми відомі як мати індустрії, і багато нових випусків продуктів тепер використовують пластик.
Структурні відмінності:
Матеріал силікагелевої форми - це силікагель форми, і його загальна структура складається з п'яти компонентів: основного гелю, зшиваючого агента, каталізатора, наповнювача та добавки. Насправді базовий гель, зшиваючий агент і наповнювач є одним компонентом, а каталізатор розглядається як один компонент, тому формований силікагель є двокомпонентним силікагелем кімнатної температури.
Структура пластикової форми в основному включає увігнуту форму зі змінною порожниною, що складається з увігнутої композитної підкладки форми, увігнутого вузла форми та затискної пластини з увігнутого композитного матеріалу, а також опуклу форму зі змінним ядром, що складається з опуклого композитного матеріалу. підкладка, вузол опуклої прес-форми, затискна пластина з композитного матеріалу для опуклої форми, вузол для різання порожнини та композитна пластина для бокового різання. Для поліпшення експлуатаційних властивостей пластмас в полімер також додають різні допоміжні матеріали, такі як наповнювачі, пластифікатори, мастила, стабілізатори, барвники.
Відмінності у використанні:
Сировину силікагелю можна розділити на твердий силікагель і рідкий силікагель відповідно до їх фізичних властивостей. Твердий силікагель в основному використовується для формування виробів. Наприклад: силіконові набори, силіконовий посуд, силіконові форми, силіконові кнопки тощо. Рідкий силікон в основному використовується для екструзійних виробів, таких як силіконові пустушки, силіконові трубки тощо.
Пластикові деталі сьогодні широко використовуються в усіх сферах життя, таких як побутова техніка, контрольно-вимірювальні прилади, дроти та кабелі, будівельне обладнання, комунікаційна електроніка, автомобільна промисловість, аерокосмічна промисловість, побутове обладнання тощо. Використання пластику настільки поширене і зручне, що спричинило побічні ефекти. У деяких сферах людям доводиться впроваджувати «розпорядження про заборону пластику».
Сьогодні охорона навколишнього середовища знаходиться в центрі уваги. Силікагель є новим типом екологічної сировини. З тенденцією розвитку суспільства майбутні перспективи розвитку силікагелю все ще великі, і він обов’язково стане все кращим і кращим. Більше використання силікагелю також буде повільно досліджуватися. Навпаки, пластик становить значну небезпеку для навколишнього середовища, і якщо розумне рішення не буде знайдено, його неминуче замінять силікагелем.